دانلود اپلیکیشن اندروید و آیفون
پرش به محتوا 
کانکیو هیدروکن یکی از قطعات کلیدی در دستگاههای سنگشکن مخروطی (هیدروکن) است. این قطعه مخروطی شکل وزنی بیش از ۴۵۰ کیلوگرم دارد که از وزن منتل ۵۰ کیلوگرم بیشتر می باشد و محل قرار گیری کانکیو درون تاپشل است.
کانکیو هیدروکن یکی از قطعات کلیدی دستگاههای سنگشکن مخروطی است که مستقیمترین تأثیر را بر کیفیت دانهبندی و هزینههای نگهداری خط خردایش دارد.
شناخت تفاوتهای ساختاری، جنس متریال و تطابق کانکیو با نوع منتل و تاپشل پیشنیازی برای افزایش راندمان تولید و کاهش زمانهای توقف خط است.
تامین کراشر بهعنوان یکی از عرضهکنندگان اصلی این قطعات، مجموعهای از مشاورههای فنی و گزینههای تحویل سریع را برای مشتریان صنعتی فراهم میکند.
این قطعه به عنوان یک چکش عمل میکند و مستقیماً با بار ورودی دستگاه در تماس است. همچنین به دلیل عملکرد آن در فرآیند خردایش، از لحاظ سایش، یکی از قطعات مصرفی حیاتی دستگاه هیدروکن است. این قطعه با فشار و وزن بالا به صورت فشرده سنگها را خرد میکند تا به مصالح ساختمانی، سنگ و ماسه تبدیل شوند.
کانکیو هیدروکن از جنس فولاد منگنزی و یا فولاد منگنزی مولیبدن دار می باشد و عمل خردایش توسط گیر کردن سنگ بین کانکیو و منتل هیدروکن هیدروکن که قطعه مقابل آن است انجام می شود.
در سایز های مختلف تولید می گردد و ترکیب سایز کانکیو با منتل در هیدروکن نوع هیدروکن را مشخص می کند.
سایز بندی کانکیو هیدروکن به شرح ذیل می باشد:
آیا میخواهید کارایی خردایش را به شکل ملموسی افزایش دهید و از هزینههای تعمیرات و توقفهای ناگهانی خلاص شوید؟ انتخاب صحیح کانکیو هیدروکن میتواند تأثیر مستقیمی بر کیفیت دانهبندی، عمر قطعات و ظرفیت خط خردایش داشته باشد؛ این متن قرار است مسیر تصمیمگیری شما را به صورت گامبهگام ساده کند.
در ادامه به نکات کلیدی درباره جنس و استانداردهای متریال، تفاوتهای عملکردی بین انواع کانکیو (از جمله کانکیو 2 و کانکیو 4)، و معیارهایی که باید هنگام تایید کد قطعه، وزن و تطابق هندسی با منتل و تاپشل در نظر بگیرید، میپردازیم.
اگر به دنبال خرید کانکیو هیدروکن هستید یا میخواهید قیمت کانکیو هیدروکن را مقایسه کنید، راهنماییهای عملی برای انتخاب فروشنده، بررسی مدارک ماده اولیه و گزینههای تحویل سریع در این مقاله ارائه شده است.
همچنین روشهای نگهداری، زمانبندی تعویض و راهکارهای میدانی برای کاهش سایش و افزایش عمر مفید قطعه را خواهید یافت.
در بخشهای بعدی پاسخ صریح به سوالات رایج مثل خرید کانکیو 2 یا خرید کانکیو 4 و مقایسه هزینهها قرار دارد؛ با خواندن کامل این راهنما، قادر خواهید بود تصمیمی فنی، اقتصادی و زمانبندیشده بگیرید که بازده خردایش را تا دو برابر ارتقا دهد. ادامه مطلب را از دست ندهید.
برای عملکرد پایدار در برابر سایش و ضربه، کانکیو هیدروکن معمولاً از فولاد منگنزی استاندارد DIN 1.3401 یا فولاد منگنزی مولیبدندار ساخته میشود که در مقایسه با انواع ساده منگنز، مقاومت خستگی و دوام سایشی بالاتری ارائه میدهد.
نمونههایی از این قطعات با وزنهای حدود 520 کیلوگرم یا 496 کیلوگرم ثبت شدهاند که نشاندهنده تنوع سایز و طراحی برای تناسب با دستگاههای مختلف است.
کانکیو 2 اغلب بهعنوان کانکیو اصلی طراحی میشود و در ترکیب با منتل 2 و تاپشل مناسب، برای خردایش مرحلهای اولیه و تولید دانهبندی مطلوب کاربرد دارد؛ این قطعه به تنظیم هیدرولیکی دقیق پاسخ بهتری میدهد و برای تولید ماسه و محصول نهایی یکنواخت مناسب است.
در مقابل، کانکیو 4 که بهعنوان کانکیو شکاری شناخته میشود، برای خردایش مواد بسیار سخت و جلوگیری از فرسایش شدید قطعات داخلی طراحی شده و معمولاً در نقش ثانویه یا ماسهساز به کار گرفته میشود.
هنگام مقایسه، توجه به نوع خوراک، اندازه خوراک و هدف تولید باعث میشود تصمیم بین خرید کانکیو 2 یا خرید کانکیو 4 بر اساس بهرهوری نهایی و هزینه کل چرخه عمر گرفته شود.
قیمت کانکیو هیدروکن تابع جنس آلیاژ، وضعیت تراشکاری (خام یا آماده نصب)، وزن و کد قطعه است؛
هنگام خرید کانکیو هیدروکن توجه کنید که فروشنده مدارک ماده اولیه و گواهی استاندارد DIN را ارائه کند، زیرا وجود مولیبدن در ترکیب میتواند عمر مفید قطعه را بهطور محسوسی افزایش دهد.
تامین کراشر گزینههای ارسال سریع، تحویل در محل و پشتیبانی فنی را برای مشتریان فراهم میآورد و قبل از سفارش نهایی توصیه میشود کد قطعه و وزن دقیق را در فرم سفارش ثبت کنید تا از تطابق با مجموعه منتل و تاپشل اطمینان حاصل شود.
پیادهسازی یک برنامه بازرسی دورهای مبتنی بر اندازهگیری عمق شیارها و ضخامت دیواره کانکیو، بهترین روش برای تعیین زمان تعویض است؛ ثبت دورههای سایش بهصورت ماهانه یا بر اساس تنهای خردشده امکان پیشبینی هزینهها را فراهم میکند.
یکی از راهکارهای عملی، علامتگذاری نقاط مرجع روی سطح داخلی کانکیو برای اندازهگیری سرعت فرسایش است؛ این روش ساده به اپراتور کمک میکند پیش از وقوع شکستگی ناگهانی، قطعه را تعویض کند.
اصلاح خوراک ورودی با استفاده از سرند مناسب و کنترل اندازه بارگیری از ایجاد تمرکز ضربهای و سایش غیرمتقارن جلوگیری میکند و بهرهوری قطعه را افزایش میدهد. استفاده از روانکاری مناسب و بررسی یاتاقانها بهصورت منظم نیز از انتقال ناخواسته بارهای شعاعی بر کانکیو جلوگیری میکند.
– قبل از نهایی کردن سفارش، از تامینکننده درخواست کنید گواهی مواد و آنالیز شیمیایی فولاد ارائه کند تا درصد منگنز و مولیبدن مشخص باشد.
– تعیین کنید آیا قطعه بهصورت خام یا تراشکاری شده نیاز دارید تا هزینهها و زمان نصب دقیق محاسبه شود.
– برای پروژههای با اولویت زمانی، گزینه تحویل سریع را از فروشنده جویا شوید؛ تامین کراشر خدمات مشاوره فنی و تحویل در محل را به مشتریان صنعتی ارائه میدهد.
– تضمین تطابق هندسی کانکیو با منتل و تاپشل را در قرارداد قید کنید تا ریسک عدم نصب یا نیاز به ماشینکاری میدانی کاهش یابد.
– درخواست گارانتی و شرایط پس از فروش جهت تعویض قطعات مصرفی در بازههای مشخص، نشاندهنده تعهد فروشنده به کیفیت است و بهتر است این بندها مکتوب شوند.
– در صورت سفارش برای خطوط ماسهساز یا سنگشکنهای خاص، نمونهگیری از خوراک و ارائه مشخصات دانهبندی به تأمینکننده کمک میکند تا بهترین جنس و طراحی را پیشنهاد دهد.
برای یک خط خردایش با خوراک سخت و درصد بالای سنگهای فلزی، انتخاب کانکیو هیدروکن با فولاد منگنزی مولیبدندار توصیه میشود زیرا این ترکیب از تشکیل ناگهانی ترک و شکستگی جلوگیری میکند.
در پروژههایی که نیاز به تولید ماسه با یکنواختی بالا دارند، استفاده از کانکیو 2 در کنار تنظیمات دقیق فاصله منتل، نتایج بهتری در دانهبندی نهایی میدهد.
هنگام برنامهریزی برای خرید کانکیو 4 بهعنوان قطعه شکاری، توجه کنید که این کانکیوها معمولاً در شرایطی که فرسایش خارجی شدید است، نقش حفاظتی مهمی ایفا میکنند و بنابراین جانشینی آنها با قطعات کمکیفیت باعث افزایش هزینههای تعمیرات محوری میشود.
برای خریداران صنعتی، همکاری مستقیم با تأمینکنندهای که پشتیبانی فنی و قطعات یدکی سریع ارائه میدهد میتواند زمان از کارافتادگی را به حداقل برساند.
تامین کراشر خدمات فنی و ضمانت تطابق را برای خریداران صنعتی فراهم میآورد و میتواند بهعنوان شریک تأمین در پروژههای بزرگ معرفی شود.
انتخاب نهایی کانکیو هیدروکن باید فراتر از قیمت و ظاهر باشد؛ معیارهای متریال، تطابق هندسی و نقش قطعه در مدار خردایش تعیینکننده بازده و هزینههای آیندهاند. قدمهای عملی که اکنون میتوانید بردارید:
(1) آنالیز شیمیایی و گواهی DIN را از تأمینکننده بخواهید،
(2) کد قطعه و وزن را با منتل/تاپشل تطبیق دهید تا از ماشینکاری میدانی جلوگیری شود،
(3) براساس سختی خوراک و هدف تولید بین کانکیو 2 و کانکیو 4 انتخاب کنید، و
(4) یک برنامه بازرسی مبتنی بر نشانگذاری نقاط مرجع و ثبت تناژ اجرا کنید.
کنترل خوراک و انتخاب سرند مناسب را بهعنوان دو اقدام پیشگیرانه در اولویت قرار دهید تا سایش یکنواخت شود و عمر مفید قطعات افزایش یابد. در خرید، شرایط تحویل سریع، گارانتی و پشتیبانی فنی را مکتوب کنید تا زمان از کارافتادگی کاهش یابد.
با اجرای این گامها نه تنها هزینههای تعمیر و توقف کاهش مییابد، بلکه کیفیت دانهبندی و ظرفیت خط نیز بهصورت قابل اندازهگیری بهبود خواهد یافت.
انتخاب دقیق کانکیو سرمایهگذاری در پایداری عملیاتی است یک تصمیم فنی که تفاوت بین تولید معمولی و عملکرد فوقالعاده را رقم میزند.
