دانلود اپلیکیشن اندروید و آیفون
پرش به محتوا 
دستگاه سرند در خطوط تولید فرآوری مواد معدنی، سرند گریزلی یا فیدر جایگاه مهمی را به عنوان جداکنندهای در اندازههای مختلف داشته و دارد. این دستگاه به جهت جداسازی سنگها با ابعاد مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
همانطور که گفتیم فیدر یا گریزلی در خط تولید فراوری مواد معدنی به منظور جداسازی سنگ ها در سایزهای مختلف کاربرد دارد.
این تغذیه کننده ها برای خطوطی استفاده می شوند که خاک و ریز دانه های زیادی دارند.
این دستگاه با ارتعاش طولی و یکنواخت توسط یک وزنه لنگ خارج از مرکز ، ارتعاش را به سنگ ها منتقل کرده تا به سمت جلو هدایت شوند و در عین حال سنگ های درشت و وزین از خاک و ریزدانه ها جدا گردند. سرندها انواع مختلفی دارند که به غیر از گریزلی می توانیم به سرند ارتعاشی هم اشاره کنیم.
یک قطعه بزرگ یا زبالهسنگی که ناخواسته وارد خط تولید شود، میتواند روند کار را کند یا متوقف کند؛ اینجاست که سرند گریزلی وارد میدان میشود. اگر دنبال شناخت عملکرد، انواع فنی، یا روشهای انتخاب مناسب برای پروژه خود هستید، این متن نقطه شروع مناسبی است.
در ادامه به شکل ساده و کاربردی خواهید خواند که سرند گریزلی چگونه ذرات درشت را جدا میکند، چه تفاوتهایی بین مدلهای ساکن و ویبرهای وجود دارد و کدام مشخصات فنی روی کارایی و هزینهها تأثیر میگذارد.
علاوه بر توضیح عملکرد، راهنمایی خواهیم کرد چطور برای خرید سرند گریزلی فروشنده مناسب را پیدا کنید، به چه نکاتی هنگام استعلام قیمت سرند گریزلی توجه داشته باشید و چگونه برآورد هزینه کل مالکیت را انجام دهید.
اگر میخواهید با دستگاه سرند گریزلی آشنا شوید ابعاد، توان موتور، جنس میلهها و انتخاب نوع محرک هم بخشهای بعدی پاسخهای عملی و مثالمحور ارائه میدهند. این مطلب مخصوص مدیران خط تولید، مهندسان معدن و خریداران است تا تصمیمات فنی و اقتصادی آگاهانهتری بگیرند؛ تا پایان همراه باشید تا نکات کلیدی انتخاب، نصب و نگهداری را گامبهگام ببینید.
سرند گریزلی تجهیزی است که برای جدا کردن ذرات درشت از جریان بار ورودی طراحی شده و به شکل میلهای یا شانهای عمل میکند تا مواد بزرگتر از دهانه مشخص از مسیر خارج شوند. این نوع سرند در اولین مرحله تغذیه سنگشکنها قرار میگیرد و با حذف قطعات غیرقابل خردایش و ریزدانههای زائد، ظرفیت و بهرهوری کل خط را افزایش میدهد.
طراحی شکل V شبکه یا شانههای قابل تعویض در بسیاری از مدلها باعث افزایش مقاومت در برابر سایش و سهولت تعمیرات شده است. تامین کراشر بهعنوان یکی از توزیعکنندگان شناختهشده، مدلهایی را عرضه میکند که با توجه به نیاز معدن یا کارخانه قابلیت سفارشسازی از نظر ابعاد و جنس میلهها را دارند.
سطح غربال سرند گریزلی معمولاً از میلههای فولادی تمامجوش یا ریلهای تقویتشده ساخته میشود که با شیب بین 20 تا 50 درجه نصب میگردند تا جریان مواد بهصورت گرانشی یا با کمک ارتعاش هدایت شود.
انتخاب مقطع میله و فاصله بین آنها براساس حد جدایش مورد نظر انجام میشود؛ برای مثال بازه جدایش معمول بین 20 تا 300 میلیمتر است که در معادن مختلف کاربرد دارد. برای کارهای سنگین بهتر است از آلیاژهای مقاوم در برابر سایش مانند فولاد منگنزی استفاده شود تا طول عمر قطعات مصرفی افزایش یابد. امکان تنظیم دامنه ارتعاش و تعویض شبکه در شکل V از مزایای عملیاتی محسوب میشود که تعمیرات دورهای را سادهتر میسازد.
انواع رایج شامل سرند گریزلی ساکن و سرند گریزلی ویبرهای است که هر کدام کاربرد مشخصی دارند. سرند گریزلی ساکن با استفاده از شیب و اصطکاک مواد عمل طبقهبندی را انجام میدهد و برای جداسازی اولیه دانههای درشت مناسب است.
در مقابل، سرند گریزلی ویبرهای با اعمال نیروی ارتعاشی، عبور ذرات ریز از بین میلهها را تسهیل میکند و به دو گونه تکمحوری و دو محوری تولید میشود؛ مدل دو محوری برای بارهای سنگین و نیاز به توان بالاتر مناسبتر است.
در فیدرهای گریزلی ترکیبی، قسمت گریزلی و سینی ارتعاشی همراه با هاپر یا سیلو طراحی میشود تا تغذیه یکنواخت و تنظیمشده به سنگشکن فکی فراهم گردد؛ این طراحی باعث توزیع یکنواخت بار و کاهش ضربه اولیه به دستگاههای بعدی میشود.
ابعاد رایج سرندهای گریزلی شامل 3000×1200، 4000×1200، 4000×1400، 4000×1600 و 4500×1800 میلیمتر است و معمولاً بهصورت تکطبقه یا دوطبقه تولید میشوند. توان موتورها بسته به اندازه و نوع دستگاه بین 18 تا 37 کیلووات متغیر است و وزن دستگاهها میتواند از حدود 5000 تا بیش از 12000 کیلوگرم متفاوت باشد.
ظرفیت سطوح سرند تحت تأثیر فاصله بین میلهها و شیب نصب قرار دارد و میتواند در محدوده 100 تا 1000 تن در ساعت برای هر مترمربع سطح متغیر باشد؛ برای مثال در شرایط مطلوب ظرفیت واحد سطح تا 1000 تن در ساعت گزارش شده است. پارامترهای طراحی مانند ضخامت ورقهای بدنه، نوع شیارهای گریزلی و مشخصات یاتاقانها در طول عمر و هزینه نگهداری نقش تعیینکنندهای دارند.
سرند گریزلی در معادن سنگآهن، مس، آهک و معادن مصالح ساختمانی کاربرد گستردهای دارد و در کارخانههای بازیافت نیز برای حذف زبالههای سنگین و جدا کردن قطعات درشت از جریان بازیافتی استفاده میشود.
در خط تولید سنگشکنها، نصب سرند گریزلی پیش از فک اولیه باعث حذف سنگهای بزرگ یا خاک و رس میشود که در غیر این صورت ظرفیت و کارایی سنگشکن کاهش مییابد. بهعنوان مثال در یک معدن شن و ماسه، استفاده از فیدر گریزلی تکمحوری با شانههای مقاوم میتواند ریزدانههای اضافی را حذف و نرخ ورودی به سنگشکن را تثبیت کند؛ در خطوط بازیافت شهری نیز سرندهای ویبرهای با شیارهای کوچک کمک میکنند تا قطعات فلزی یا بلوکهای بزرگ از پسماند جدا شوند.
قبل از نهایی کردن خرید سرند گریزلی باید ظرفیت ورودی، اندازههای سنگهای مورد انتظار، نوع سنگشکن پیشرو و شرایط محیطی را مشخص کنید تا انتخاب ابعاد، تعداد طبقات و نوع محرک (تکمحور یا دو محوری) منطقی باشد. در زمان خرید سرند گریزلی از فروشندهای مانند تامین کراشر درخواست مشخصات فنی کامل شامل ضخامت ورقها، جنس میلهها، نوع یاتاقانها و برنامه نگهداری پیشنهادی را بخواهید تا هزینه کل مالکیت را بهتر برآورد کنید.
درباره قیمت سرند گریزلی اطلاعات عمومی نشان میدهد که قیمتها بر اساس مدل ثابت یا ویبرهای، تکمحور یا دو محوری و ابعاد دستگاه متفاوت است و در بسیاری از موارد فروشندهها قیمت دقیق را بعد از دریافت مشخصات خط ارائه میدهند؛ بنابراین استعلام قیمت بر اساس نیازهای پروژه ضروری است.
همچنین بررسی قطعات مصرفی قابل تعویض، هزینه حمل و نصب و دسترسی به قطعات یدکی در طول زمان برای محاسبه هزینه نگهداری اهمیت دارد و انتخاب تامینکنندهای با خدمات پس از فروش قابل اعتماد میتواند ریسک توقف تولید را کاهش دهد.
یک انتخاب آگاهانه سرند گریزلی تفاوت عملکرد روزانه خط تولید را تعیین میکند: کاهش توقفهای ناگهانی، محافظت از سنگشکنها و حفظ ظرفیت طراحیشده. قدم اول ارزیابی دقیق خوراک است اندازه، رطوبت و نسبت ذرات درشت تا نوع (ساکن یا ویبرهای)، فاصله میلهها و شیب مناسب مشخص شود. پس از تعیین مشخصات، از فروشنده درخواست نقشه فنی، ضخامت ورقها، جنس میلهها و برنامه نگهداری کنید تا برآورد هزینه کل مالکیت (TCO) واقعی شود.
زمان نصب را با برنامه نگهداری هماهنگ کنید: تعویض میلهها، بازرسی یاتاقان و تنظیم دامنه ارتعاش باید به روال استاندارد تبدیل شوند. در فاز بهرهبرداری، شاخصهای کلیدی مانند نرخ ورودی یکنواخت، افت توان موتور و فرکانس توقف را رصد کنید تا زودهنگام مشکلات شناسایی شوند. اگر در خرید سرند گریزلی تردید دارید، مقایسه چند پیشنهاد فنی و بررسی دسترسی به قطعات یدکی و خدمات پس از فروش را در اولویت قرار دهید. با رعایت این گامها، سرند گریزلی بیش از یک قطعه حفاظتی خواهد بود تبدیل به ستون ثبات و بهرهوری خط شما میشود.
گریزلی با ویژگیهای منحصر به فردی که دارد، به عنوان یکی از دستگاههای کارآمد و کاربردی در صنایع فرآوری مواد معدنی شناخته میشود که در بهبود عملکرد و جداسازی دقیق مواد مورد استفاده قرار میگیرد .ویژگیهای بارز این سرند شامل:
